Сварочный полуавтомат ТЕНА XM500 G

Сварочные полуавтоматы ТЕНА XM - современное поколение сварочных полуавтоматов на проверенной временем силовой платформе, сохранившее надежность и многофункциональность, а также получившее высокую скорость обмена данными между компонентами, что существенно увеличило стабильность, качество и производительность сварочных процессов.

В полуавтоматах ТЕНА серии XM сохранили исчерпывающую базу синергетических программ для сварки в стандартных (Synergic), импульсных (Pulse, DuoPulse) и смешанных (Position) режимах различных видов стали, сплавов алюминия, меди, пайки и применения порошковых проволок.

А доступные, в базовой комплектации, специальные процессы сварки (XRoot, XDeep, XCold), существенно упрощают выполнение сложных сварочных швов, что положительно влияет на производительность производства и существенно снижает нагрузку со сварщиков и технологов.

Специальные сварочные процессы

• XDeep - позволяет получать узкий и симметричный сварочный шов с максимальной глубиной проплавления даже на сильно окисленных или загрязненных элементах. Такой процесс особенно облегчает работу сварщика и экономит драгоценное время при сварке в узкую разделку и выполнении сварных соединений в острых внутренних углах;
• XCold - позволяет сваривать тонкостенные детали без прожогов и деформаций, обеспечивает выполнять максимальный контроль процесса там, где чрезмерный перегрев негативно влияет на тепловой баланс сварочной ванны, что приводит к деформациям и образованию прожогов. Такой процесс позволяет добиться ровной, гладкой поверхности сварного шва, в том числе при работе с тонкостенными изделиями и сварке по неравномерным зазорам;
• XRoot - предназначен для сварки, как углеродистых и легированных сталей, так и нержавеющих. Такой процесс обеспечивает эффективное перекрытие зазора в сочетании с высоким давлением дуги, что позволяет выполнять провар корня шва во всех пространственных положениях, с образованием обратного валика;
• XStabil - позволяет повысить производительность процесс сварки за счёт контроля изменения положения горелки относительно свариваемой детали, путём динамического изменения скорости подачи проволоки. Такой процесс обеспечивает однородное качество и глубину провара на длинных сварочных швах.

Промышленные полуавтоматы серии XM - идеальный выбор для крупных предприятий металлообрабатывающей промышленности, судостроения, машиностроения, а также ремонтных работ, они адаптированы к требованиям отечественной промышленности и нормативной базы Российской Федерации, а также успешно подтверждают заявленные заводские ТТХ при аттестации в НАКС.

Особенности

• интуитивно понятное и удобное управление;
• простота периодического обслуживания и обновления программного обеспечения;
• дополнительные фиксирующие элементы крепления шланг-пакета, для исключения нежелательной нагрузки на панельные разъёмы;
• устройство подачи проволоки имеет герметичный отсек для установки катушки с проволокой и окном для контроля её остатка;
• механизм подачи проволоки оснащается роликами с цветовой маркировкой для подбора соответствующей канавки под диаметр проволоки;
• универсальный разъём соединения сварочной горелки с возможностью управления током "Up/Down".
• безотказно работает в трёхсменном режиме, на токах свыше 300А, в условиях сильной загрязнённости (IP23) и при температуре 40°C;
• минимальное или отсутствие разбрызгивания, что снижает или исключает постобработку свариваемой детали;
• плавная и точная регулировка параметров сварочного процесса во всём доступном диапазоне;
• закрытый тип отсека сварочной проволоки, для исключения попадания грязи в механизм подачи проволоки, канал горелки и шов;
• современный, четырёхроликовый механизм подачи проволоки с приводными роликами оснащёнными подшипниками закрытого типа;
• возможность установить каркасные и бескаркасные (со специальным адаптером) катушки с проволокой массой до 19кг;
• наличие настраиваемого режима интервальной сварки;
• возможность проведения периодической калибровки в соответствии с требованиями EN 50504 (ISO 17662 (ГОСТ Р ИСО 17662)) / Европейский стандарт EN 50504 (IEC 60974-14);
• эффективное туннельное охлаждение с разделением на чистую зону (с платами управления) и грязную зону (силовая часть и радиаторы);
• широкий спектр применения (MIG/MAG сварка и пайка, TIG, MMA);
• синергетическая система управления с возможностью полностью отключить её или внести корректировку по своему усмотрению.

Режим LiftTIG имеет настройки

• StopLimit - корректировка напряжения обрыва дуги (10В - 30В);
• ComfortStop - корректировка чувствительности для остановки процесса сварки (от -2В до +2В).

Режим MMA имеет настройки, которые облегчат сварку штучным электродом:

• Hot Start - горячий старт, с возможностью корректировки времени (0-10сек) и силы тока (1-200%);
• Arc Force - форсаж дуги (от -50 до +50);
• Anti-Stick - антизалипание электрода (2 режима);
• VRD - функция снижения напряжения холостого (Вкл/Выкл).
• Для обеспечения защиты сварщика от поражения электрическим током, режим MMA имеет функцию VRD, которая за 0,1с снижает рабочее напряжение до 14В, после прерывания сварочного процесса. VRD особо востребована на производствах, где выполняются работы в стеснённых условиях (ОЗП), а также в пространствах с повышенной влажностью.