Сварочный полуавтомат TRITON MIG 350 D

Промышленный профессиональный сварочный полуавтомат TRITON MIG 350 D удобен для работы на больших объектах. Его основная особенность — это наличие выносного модуля с подключением сварочной горелки, катушкой и механизмом подачи проволоки. Работает в ММА режиме ручной дуговой сварки и MIG/MAG сварке с присадочной проволокой в среде защитного газа.

MIG 350 Decompact спроектирован для тяжелых условий работы, легко переключает режимы сварки, удобно регулирует сварочный ток и напряжение, стабильно работает при длинных и глубоких швах. Сварочные токи аппарата позволяют гарантированно сваривать листы металла толщиной от 1,0 мм до 10,0 мм. Этим сварочным инвертором удобно варить черные и легированные стали, чугун, медь и титан. Есть удобные функции управления горелкой 4Т/2Т, заварка кратера, форсирование дуги.

В режиме MIG/MAG необходим рабочий газ. Используются баллоны с чистым аргоном (Ar), углекислотой (CO2), гелием (He) или различные многокомпонентные смеси. Для удобства регулирования расхода газа рекомендуется использовать газовый регулятор с манометром или расходомером.

Основная панель располагается в верхней части аппарата. На ней находятся:

• Дисплеи отображения силы тока и напряжения сварочной дуги.
• Регуляторы напряжения, силы тока и форсирования дуги.
• Выключатель режима заварки кратера и алгоритма управления горелкой 2Т/4Т.
• Переключатель режимов сварки MIG/MAG или ММА.
• Кнопка проверки подачи газа. При ее нажатии на 20 секунд открывается клапан подачи газа без включения сварочного тока и устройства подачи проволоки.
• Индикатор аварии/перегрузки/перегрева желтого цвета.
• Индикатор включения питания и сварки.

На панели управления выносного блока находятся: кнопка ручной подачи присадочной проволоки, дублирующие регуляторы силы тока и напряжения сварочной дуги.

Комплект поставки

• Сварочный инвертор
• Профессиональная MIG/MAG горелка MB36KD, 6м
• Кабель подключения к детали с зажимом
• Кабель с электрододержателем для ММА сварки.
• Дополнительно можно заказать: промежуточные кабели сечением до 70 мм2 и длиной 40 м,
  модуль жидкостного охлаждения горелки, профессиональную горелку MB501D с жидкостным охлаждением сопла и газовый регулятор с расходомером и манометром.
  

Особенности

• Выносной модуль очень удобен для работы на больших объектах (например, корпусах судов, цистернах, баках, фермах мостов и других больших сложных пространственных конструкциях). Небольшой легкий переносной модуль гораздо удобнее перемещать к месту сварки, а основной аппарат поставить на ровную поверхность рядом с объектом. На панели модуля находятся ручки регулировки сварочного тока и напряжения, а также кнопка ручной подачи проволоки. Она нужна при замене катушки с проволокой и для изменения скорости ее подачи.
• Длинные промежуточные кабели. Аппарат адаптирован для корректной работы с длинными промежуточными кабелями длиной до 50 м. При их подборе важно учитывать потерю напряжения в кабеле на больших длинах. При площади сечения кабеля 70 мм2 потеря напряжения будет 0,25 В на каждые 100 А тока и 10 м длины кабеля. Для площади сечения 95 мм2 – 0,18 В на каждые 100 А тока и 10 м длины. Чем большего сечения будет кабель, тем меньшие потери напряжения в нем будут.
• Сварочные токи и напряжения. Аппарат гарантированно выдает 350 А для ММА и MIG/MAG сварки при продолжительности включения ПВ 60 %. При этом максимальное напряжение составляет 31,5 В для MIG/MAG и 34,0 В для ММА сварки. При непрерывной работе ПВ 100 % максимальный ток на обоих режимах равен 300 А, а напряжение 29,0 В для MIG/MAG и 32,0 В для ММА режима. Минимальный сварочный ток составляет 30 А.
• 3-х фазное подключение позволяет максимально использовать потенциал электрических составляющих сварочного аппарата. Коэффициент мощности равен 0,92, а КПД 85 %. Это одни из лучших показателей среди сварочных инверторов в своем классе.
• Режим MIG/MAG сварки позволяет эффективно соединять практически любые металлы. При правильных настройках сварочного процесса режим позволяет добиться высокой скорости сварки и отличного качества сварочного шва. Присадочная проволока автоматически подается в зону сварки специальным механизмом. Сварочный ток, защитный газ и проволока подводятся к горелке с помощью отдельного рукава. При подключении проводов используется обратная полярность — «минус» подается на рабочую деталь, а «плюс» на горелку.
• Механизм подачи проволоки толкающего типа. За счет использования мощного мотора, 4-х роликового механизма и специальных тефлоновых и спиральных трубок внутри рукава горелки удается стабильно работать с рукавами длиной до 6 метров. Отдельная регулировка степени прижима каждой пары прижимных роликов позволяет добиться точной настройки механизма подачи. Важно отрегулировать усилие прижима так, чтобы при любом положении рукава горелки проволока с нужной скоростью подавалась в зону сварки.
• Режим ММА сварки является самым простым и распространенным. Это способ ручной дуговой сварки обычным плавящимся электродом. Нужен только сварочный аппарат и два кабеля. Выносной модуль не используется. «Плюс» подключается к металлу, а «минус» — к электрододержателю.
• ARC FORCE. Позволяет удерживать стабильную сварочную дугу при работе по сильно загрязненному металлу. При прохождении дуги по слою окалины, ржавчины, краски или масла резко возрастает сопротивление и падает сварочный ток. Возникает опасность потухания дуги. Система управления с опцией ARC FORCE временно повышает сварочный ток на предустановленное значение. Качество шва остается стабильно хорошим при любом состоянии поверхности металлов. Также величина установленного значения форсирования влияет на мягкость сварочной дуги. При больших значениях дуга получается жесткой и глубоко проваривает металл по всей толщине. При маленьких значениях форсирования дуга становится мягкой, шов аккуратный и чистый без разбрызгивания капель металла.
• Заварка кратера CRATER ARC, режим 2Т/4Т. При его включении в конце сварочного цикла добавляется фаза заварка кратера шва. Окончание шва получается ровным, аккуратным без каверн и пустот. Также при включении этого переключателя активируется режим управления горелкой 4Т. Он удобен для длительных сварочных швов, при нем меньше устает рука сварщика.
• Регулировка сварочного тока и напряжения производится отдельными регуляторами для тока и напряжения и присутствует как на основном аппарате, так и на выносном модуле. Величина текущего напряжения и силы тока отображается на дисплее. Сила тока влияет на глубину сварочного шва: чем больше сила тока, тем глубже получается сварочный шов. Напряжение влияет на количество теплоты, переданное в сварочную ванную. Чем больше напряжение, тем больше теплоты и тем более жидкий в сварочной ванне расплавленный металл. Вертикальные и потолочные швы варятся при небольшом напряжении до 21-22 В. При таком напряжении расплавленный металл похож на мягкий пластилин. Сварочный шов удобно формировать при любом пространственном положении.
• Удобство в работе. Выносной модуль позволяет комфортно работать на больших объектах и не перемещать к каждому рабочему месту основной аппарат. Благодаря открытой катушке с проволокой можно легко контролировать остаток проволоки, быстро и своевременно заменить катушку. Большая катушка диметром до 300 мм и весом до 15 кг позволяет реже заниматься заменой проволоки и отвлекаться от основных задач.
• Универсальность. ММА и MIG/MAG режимы сварки позволяют работать практически с любыми металлами. Большие сварочные токи обеспечивают надежное соединение листов толщиной до 10 мм. Возможность отдельной регулировки сварочного тока и напряжения позволяют качественно выполнять швы любой пространственной ориентации. Универсальный евро разъем обеспечивает возможность подключения сварочной горелки любого производителя.
  Высокое качество шва обеспечивается профессиональными схемами с предупреждением срыва сварочной дуги. Также они обеспечивают минимальное разбрызгивание капель металла при сварке и высокую стабильность сварочной дуги.
• Высокая мощность позволяет применять MIG 350i Decompact в тяжелой промышленности (например, для постройки корпусов судов). Аппарат обеспечивает надежную проварку листового металла толщиной до 10 мм.
• Точная регулировка скорости подачи проволоки. Удерживая нажатой кнопку ручной подачи проволоки, вращайте регулятор силы тока на выносном блоке. Скорость подачи проволоки будет отображаться на дисплее силы тока на панели управления аппарата. По умолчанию скорость подачи проволоки установлена 5 м/мин. Возможный диапазон скорости подачи проволоки от 1,5 до 15 м/мин.
• Надежность. Аппарат собран по технологии мягкой коммутации SoftSwitch на биполярных транзисторах IGBT. Их ресурс составляет более 1 млн рабочих часов. Основные силовые модули фирмы Siemens. Высокая ремонтопригодность. В аппарате использована модульная конструкция. Если вышел из строя отдельный элемент, нет необходимости менять весь аппарат, просто заменяется неисправный модуль. В аппарат встроены системы защиты от температурного перегрева и превышения уровня входного тока и напряжения.
• Точность сварочного тока и напряжения обеспечивает цифровая система управления. Она быстро и своевременно меняет параметры работы аппарата и стабильно удерживает ток и напряжение в заданных пределах с точностью до 1 А и 0,1 В. Интеллектуальная система охлаждения управляет мощным вентилятором и обеспечивает своевременное охлаждение аппарата на всех режимах эксплуатации.